Ceramic Substrates and Components Ltd

Sitemap

 PYROFYLIT 

CERAMIT 10/14 – je obrobitelný minerál, který po tepelném zpracování získá mnoho vlastností pálené keramiky a který je ideální pro výrobu prototypů a pro experimentální a poloprovozní výrobu, kde se u malých dílů vyžaduje vysoká přesnost. Často také vyrábíme velké množství výrobků. Název minerálu je pyrofylit. 

V přírodním stavu jej lze soustružit, frézovat, vrtat, opatřit závity, pilovat a řezat. CERAMIT 10/14 lze tepelně zpracovávat dvěma způsoby, přičemž každý poskytuje zcela odlišné charakteristiky. V první fázi je potřeba rozhodnout, které ze dvou tepelných zpracování je vhodné pro dané použití. Na základě těchto dvou sloupečků se rozhodněte, kterou vypalovací teplotu použít. 

 Všeobecné poznámky: Platí pro zpracování CERAMITu 10 i CERAMITu 14 

Tepelné zpracování profilů větších než 13 mm nebude úspěšné. Tepelné namáhání během tepelného zpracování způsobí praskání. Pokud je to možné, zachovejte stejné profily. Materiál je abrazívní, takže povrchy při strojním zpracování by měly být chráněny. Nepoužívejte vysokorychlostní sklíčidla a otáčivé řezné nástroje, protože způsobují problémy s nadměrným tvořením prachu. Odsávání chrání stroj i obsluhu. 

CERAMIT 10 – zpracování při 800-1000 °C 

Při vypalování při teplotě 800-1000 °C dochází k roztahování kolem 1,75-2,0 %, což musí být zohledněno při obrábění. Když je však vypalován při těchto teplotách, velikost lze upravit pomocí karbidových nástrojů. Komponenty vypalované na 1000 °C lze při této teplotě provozovat nepřetržitě. 

CERAMIT 14 – zpracování při 1250-1300 °C 

Při teplotě přes 1000 °C dochází k postupnému smršťování a obráběný komponent ztrácí určitou objemovou roztažnost, která byla 1,75-2,0 %. Jak se materiál zhutňuje, velikost se vrátí do rozmezí ± 1 % opracované velikosti. Jakákoli změna velikosti bude muset být provedena mokrým broušením. Nejlepší je diamant s chladicím médiem, ale zelené brusné kotouče postačí pro prototypy. Před vyjímáním dílů vždy nechejte pec vychladnout na 200 °C. Nikdy nenavlhčujte nevypálený materiál pro obrábění. Maximální bezpečná provozní teplota je 1100 °C. 

Tepelné zpracování 

Během tepelného zpracování (vypalování) dochází k roztažení objemu až o 2,0 %. Z toho důvodu by rychlost ohřevu neměla být vyšší než 150 °C za hodinu (doba ohřevu také závisí na velikosti komponentu). Velké pece, které používáme v našich provozech, nepřesahují 50 °C za hodinu do 400 °C, pak maximálně 100 °C za hodinu do 1300 °C. Konečné teploty se normálně udržují po dobu jedné hodiny u obou typů zpracování. K tomu jsou vhodné hrnčířské pece. 

Náš technický personál je vždy připraven poradit s metodami výroby a s bezpečností. 

Výrobní zařízení 

Pokud byste se rozhodli z důvodů vybavení, z technických důvodů nebo z důvodů politiky sami nevyrábět, rádi bychom Vám předložili nabídku na celý návrh a výrobu podle Vašich požadavků.  

Bohužel neneseme odpovědnost za jakákoli poškození komponentů zákazníka během přítomnosti ve vašem závodě, avšak budeme dbát nejvyšší opatrnosti.

Ceramic Substrates and Components Ltd - Lukely Works, Carisbrooke Road, Newport, Isle of Wight, United Kingdom. PO30 1DH - Company Registration No.934853
Tel: +44 (0)1983 528697 - Fax: +44 (0)1983 822252 - Email: info@ceramic-substrates.co.uk

Website Design and Search Engine Optimisation by Catalyst Internet Consultancy